Gia công phay CNC_Bài 6: Vận hành máy phay CNC ảo & Thực hành với máy phay CNC ảo

Thảo luận trong 'Phần mềm Bobcad lập trình CNC' bắt đầu bởi Lập Trình CNC, 17/4/18.

Trạng thái chủ đề:
Không mở trả lời sau này.
  1. Lập Trình CNC Đầy tớ nhân dân

    Gia công phay CNC_Bài 6: Vận hành máy phay CNC ảo & Thực hành với máy phay CNC ảo
    Nội dung gợi ý:
    phần mềm mô phỏng cnc,phần mềm lập trình cnc,phần mềm mô phỏng lập trình cnc,
    download phần mềm lập trình cnc,tải phần mềm cnc,phần mềm mô phỏng cnc hệ fanuc,phần mềm gia công cnc,phần mềm mô phỏng gia công cnc
    VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC ẢO

    Bước 1:

    Bật nút công tắc mở máy (núm tròn đỏ to phía trên bên trái).

    Bước 2:

    Chọn Mode selection về vị trí REF để điều chỉnh tọa độ chuẩn của máy, sau đó nhấn nút Rapid và các nút X, Y, Z rồi nhấn nút có dấu +, – để dịch chuyển bàn máy, lúc đó bàn máy và trục dao sẽ tự động chạy về vị trí điểm chuẩn của máy.

    Bước 3:

    Chọn dao bằng cách ấn vào nút chọn dao

    Bước 4:

    Chọn kiểu gá, kích thước phôi, vị trí phôi trên bàn máy, chọn điểm 0 – gốc tọa độ cho chi tiết (nên chọn sao cho hệ tọa độ màu đỏ trùng với gốc tọa độ phôi).

    Bước 5:

    Sau khi gá chi tiết, chọn dao, gốc tọa độ 0 cho chi tiết, đóng cửa máy lại (bằng cách ấn nút đóng cửa máy).

    Bước 6:

    Chọn Mode selection về vị trí EDI để hiệu chỉnh các thông số.

    Bước 7:

    Tiếp theo chọn nút Offset Seting để chọn chế độ bù chiều dài dao và đường kính dao.

    Bước 8:

    Chọn nút Prog ở bảng điều khiển để chọn chương trình gia công (có thể lôi chương trình đã lập trình có sẵn).

    Bước 9:

    Tiếp theo chọn nút Offset Seting (ở bảng điều khiển) để chọn điểm 0 cho chương trình

    Bước 10:

    Sau khi đã hiệu chỉnh xong, chọn Modeselection về vị trí AUTO rồi ấn nút CycleStart, máy sẽ chạy chương trình tự động; hoặc về vị trí MDI (điều khiển chạy từng lệnh bằng tay, rồi ấn nút Cycle Start, máy sẽ chạy từng dòng lệnh một.

    THỰC HÀNH VỚI MÁY PHAY CNC ẢO

    Chi tiết phay

    Chương trình gia công

    Vận hành

    Bước 1:

    Bật nút công tắc mở máy (núm tròn đỏ to phía trên bên trái).

    [​IMG]

    Bước 2:

    Chọn Mode selection về vị trí REF [​IMG] để điều chỉnh tọa độ chuẩn của máy, sau đó nhấn các nút X, Y, Z để dịch chuyển bàn máy, lúc đó bàn máy và trục dao sẽ tự động chạy về vị trí điểm chuẩn của máy (nên bấm Z trước –> rồi bấm X vàY).

    Bước 3:

    Chọn dao bằng cách ấn vào nút chọn dao [​IMG]

    Trong bài tập thực hành trên, chỉ thực hiện gia công phay Contour ® chọn dao phay Flat Bảng Tool Management:

    [​IMG]

    Nhấn Add–> chọn dao Flat –> thiết lập thông số đường kính và chiều dài –> các thông số khác để mặc định –> nhấn OK.

    Nhấn Mount Tool để gá dao vào mâm dao.

    [​IMG]

    Chú ý:

    - Nên bấm ([​IMG])tạo File chương trình NC mới (New NCcode)

    [​IMG]

    Bước 4:

    Chọn kiểu gá (êtô), kích thước phôi, vị trí phôi trên bàn máy, chọn điểm 0 – gốc tọa độ cho chi tiết (nên chọn sao cho hệ tọa độ màu đỏ trùng với gốc tọa độ phôi).

    [​IMG]

    - Thiết lập phôi, kiểu gá như trên, vị trí phôi trên bàn máy –>OK.

    Thiết lập gốc tọa độ cho chi tiết:

    Trong chế độ [​IMG] HNDL (MPG): nhấn [​IMG] (spindle CW) để trục chính quay theo chiều kim đồng hồ.

    Trong chế độ [​IMG] HNDL (MPG): di chuyển dao chạm bề mặt phôi, -> POS -> REL -> Nhập Y

    -> nhấn ORIGIN -> Thấy tại tọa độ Y chuyển về “0” (chỉnh tay qua [​IMG]để đỉnh dao trên bề mặt mà dao chạm trước đó) -> nhấn nút OFFSET -> WORK -> nhấn Y0. đến nút MEASUR 3 lần (nếu có thay đổi tọa độ trên hình thì đang cài đặt sai theo phương Y)->lùi Y (Y<0 khi phôi chạy theo-Y)

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    Tương tự, Trong chế độ[​IMG] HNDL (MPG): di chuyển dao chạm bề mặt phôi, -> POS -> REL-

    >Nhập X->nhấn ORIGIN -> Thấy tại tọa độ X chuyển về“0” (chỉnh tay qua[​IMG] để đỉnh dao trên bề mặt mà dao chạm trước đó)-> nhấn nút OFFSET->WORK->nhấn X0. đến nút MEASUR 3 lần (nếu có thay đổi tọa độ trên hình thì đang cài đặt sai theo phương X) -> lùi X (X > 0 khi phôi chạy theo +X)

    [​IMG]

    [​IMG]

    Trong chế độ [​IMG] HNDL(MPG): OFFSET->GEOM(H)->xác định Z (trục chính quay -SPD. CW)

    Trong chế độ [​IMG] HNDL(MPG): POS->ALL->Machine (nhớ tọa độ Z tại MACHINE: Ví dụ: – 54,083)

    Trở lại, OFFSET -> Tại vị trí NO (ví dụ NO 001) -> nhập tọa độ Z nhớ trước đó (- 54,083) -> INPUT -> lùi Z (Z > 0 khi dao chạy theo +Z)

    Kết hợp dùng tay quay [​IMG]

    Chú ý:

    - Các bước xác định tọa độ phôi ở trên chỉ áp dụng cho thực tế, còn đối với phần mềm SSCNC, trong bước xác định tọa độ phôi, chỉ cần khai báo phôi và vị trí tọa độ phôi là đủ.

    [​IMG]

    - Với giá trị 121 là chiều dài của dao phay.

    Cách thiết lập nhanh tọa độ phôi

    + Trong chế độ [​IMG] HNDL (MPG): điều chỉnh vị trí của dao, ->POS -> REL ->Nhập X hoặc Y hoặc Z -> nhấn ORIGIN.

    [​IMG]

    Trong chế độ [​IMG]HNDL (MPG): nhấn nút OFFSET ->WORK -> Tại 00 (EXT) -> tương ứng với vị trí của X hoặc Y hoặc Z -> nhập 0. ->INPUT

    [​IMG]

    Trong chế độ [​IMG]HNDL (MPG): nhấn nút OFFSET -> WORK -> Tại 01 (G54) -> tương ứng với vị trí của X hoặc Y hoặc Z -> [nhập X0. -> MEASUR] hoặc [nhập Y0. -> MEASUR] hoặc [nhập Z0. ->MEASUR]

    - Trong trường hợp này ta không cần phải nhớ tọa độ (MACHINE)

    [​IMG]

    - Tại POS -> nhấn ORIGIN

    - Tại 00 (EXT): nên thiết lập giá trị của X, Y, Z = 0 [0. -> INPUT]

    - Tại 01 (G54): thiết lập giá trị của X, Y, Z bằng cách nhấn MEASUR [~0. ->MEASUR]

    - Kiểm tra lại thiết lập gốc tọa độ phôi

    - Chọn Mode selection về vị trí MDI [​IMG] để chạy từng câu lệnh, lập trình câu lệnh không lưu lại Block -> nhấn nút PROG -> nhấn MDI -> Nhấn Khóa bảo vệ chế độ vận hành [​IMG] để có thể cài đặt và chỉnh sửa chương trình.

    - Viết dòng lệnh sau: T01 M6; ->INSERT -> M03 S1000; -> INSERT -> G00 G54 X0. Y0.;-> INSERT -> G43 H1 Z100.; M30; -> INSERT ->Nhấn lần lượt CYCLE START ->Trục chính quay -> quan sát vị trí đã thiết lập gốc tọa độ 0 cho chi tiết.

    Chú ý: Nhấn Khóa bảo vệ chế độ vận hành [​IMG] để có thể cài đặt và chỉnh sửa chương trình.

    [​IMG]

    Bước 5: Sau khi gá chi tiết, chọn dao, gốc tọa độ 0 cho chi tiết, đóng cửa máy lại (bằng cách ấn nút đóng cửa máy).

    - Đưa về chế độ REF, nhấn Z -> X và Y nhằm đưa về HOME.

    - Nhấn ( [​IMG] ) để đóng cửa máy (Close machinedoor)

    Bước 6: Chọn Mode selection về vị trí [​IMG] (EDI) để hiệu chỉnh các thông số.

    Bước 7: Chọn nút Offset Seting để chọn chế độ bù chiều dài dao và đường kính dao.

    Bước 8: Chọn nút PROG ở bảng điều khiển để chọn chương trình gia công

    Chọn Mode selection về vị trí [​IMG] (EDI) -> nhấn nút PROG -> PRGRM -> OPRT [​IMG] (F.SRH)-> READ-> EXEC -> chọn chương trình đã lập trình có sẵn -> Open ->nhìn G code trên cây chương trình sẽ thấy xuất hiện đoạn G Code mới.

    [​IMG]

    Bước 9: Chọn nút Offset Seting (ở bảng điều khiển) để chọn điểm 0 cho chương trình Sau khi kiểm tra đường chạy dao an toàn, ta làm tiếp như sau:

    Chọn Mode selection về vị trí [​IMG] (EDI) ->Offset -> WEAR (H) chọn số thứ tự dao N001

    -> nhập 0.-> INPUT.

    Bước 10:

    Chọn Mode selection về vị trí [​IMG](AUTO) ->nhấn tắt SingleBlock [​IMG]để tắt chạy từng câu lệnh nhấn [​IMG](CYCLE START) -> máy gia công chi tiết theo chương trình đã lập.

    [​IMG]

    [​IMG]

    BẢNG THÔNG SỐ DAO

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]Hơn 200 học viên thành thạo mỗi tháng, bạn cũng tham khảo xem thế nào nhé: Biểu học phí và lịch khai giảng các khóa học CAD CAM tháng này[​IMG]
    Let's block ads! (Why?)

    Tổng hợp kinh nghiệm chạy máy CNC:
    https://ravak.com.vn/forums/phan-mem-bobcad-lap-trinh-cnc.31.html
     
Trạng thái chủ đề:
Không mở trả lời sau này.
XenForo Add-ons by Brivium ™ © 2012-2013 Brivium LLC.